GOST 9567-75 20# 냉면 정밀 철강 파이프 기계 산업용 무선 철강 파이프
담당자 : Richard SHEN
전화 번호 : +86-13736164628
WhatsApp : +8613736164628
상세 정보 |
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제품 이름: | 이음새가 없는 강철 관을 부수는 GB9948 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 석유 | 표준: | EN GB ASTM JIS DIN |
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표면: | 기름을 바르는 | 자료: | 10#20#12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2 |
용법: | 석유 부수기 | 모양: | 라운드 |
OD: | 5-600mm | 무게: | 0.5-50mm |
하이 라이트: | 원활한 강철 파이프,정밀도 스테인리스 배관 |
제품 설명
제품 이름: 이음새가 없는 강철 관을 부수는 석유 GB 9948 Material10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV
밖으로 직경: 3~500mm
벽 간격: 0.5~50mm
신청: 그것은 등을 부수는으로, 열교환기, 석유를 위한 이음새가 없는 강철 관을 위해 사용됩니다.
Table1 외부 직경과 벽 간격 단위의 포용력: mm
종류 부호 | Manufacuring 방법 | 명목 치수 | 포용력 | ||
일반적인 수준 | 고도 | ||||
W-H | 뜨거운 회전 (밀어남) | 외부 직경 D | ≤54 | ±0.50 | ±0.30 |
>54~325 | ±1%D | ±0.75%D | |||
>325 | ±1%D | - | |||
벽 Thicknass S | ≤20 |
+15%S -10%S |
±10%S | ||
>20 |
+12.5%S -10%S |
±10%S | |||
뜨거운 확장하십시오 | 외부 직경 D | 모두 | ±1%D | ||
벽 Thicknass S | 모두 | ±15%S | |||
W-C | 냉각 압연 (회전) | 외부 직경 D | ≤25.4 | ±0.15 | |
>25.4~40 | ±0.20 | ||||
>40~50 | ±0.25 | ||||
>50~60 | ±0.30 | ||||
>60 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
벽 Thicknass S | ≤3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
>3.0 | ±10%S | ±7.5%S |
Table2 최소한도 벽 간격 단위의 포용력: mm
종류 부호 | 제조 방법 | 최소한도 벽 간격 S분 | 포용력 | |
일반적인 수준 | 고도 | |||
W-H | 뜨거운 회전 (밀어남) | ≤4.0 |
+0.90 0 |
+0.70 0 |
>4.0 |
+25%S분 0 |
+22%S분 0 |
||
W-C | 냉각 압연 (회전) | ≤3.0 |
+0.6 0 |
+0.4 0 |
>3.0 |
+20%S분 0 |
+15%S분 0 |
Table3 강철 급료 및 화학 성분
강철 급료 | 화학 성분 % | |||||||||||
C | Si | Mn | 크롬 | Mo | Ni | Nb | 티타늄 | V | Cu | P | S | |
≤ | ||||||||||||
10 |
0.07~ 0.13 |
0.17~ 0.37 |
0.35~ 0.65 |
≤0.15 | ≤0.15 |
≤ 0.25 |
— | — | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
20 |
0.17~ 0.23 |
0.17~ 0.37 |
0.35~ 0.65 |
≤0.25 | ≤0.15 |
≤ 0.25 |
— | — | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrMo |
0.08~ 0.15 |
0.17~ 0.37 |
0.40~ 0.70 |
0.40~ 0.70 |
0.40~ 0.55 |
≤ 0.30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
15CrMo |
0.12~ 0.018 |
0.17~ 0.37 |
0.40~ 0.70 |
0.80~ 1.10 |
0.40~ 0.55 |
≤ 0.30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrlMo |
0.08~ 0.15 |
0.50~ 1.00 |
0.30~ 0.60 |
1.00~ 1.50 |
0.45~ 0.65 |
≤ 0.30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrlMoV |
0.08~ 0.15 |
0.17~ 0.37 |
0.40~ 0.70 |
0.90~ 1.20 |
0.25~ 0.35 |
≤ 0.30 |
— | — |
0.15~ 0.30 |
≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr2Mo |
0.08~ 0.15 |
≤0.50 |
0.40~ 0.60 |
2.00~ 2.50 |
0.90~ 1.13 |
≤ 0.30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr5MoI 12Cr5MoNT |
≤ 0.15 |
≤0.50 |
0.30~ 0.60 |
4.00~ 6.00 |
0.45~ 0.60 |
≤ 0.60 |
— | — | — | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr9MoI 12Cr9MoNT |
≤ 0.15 |
0.25~ 1.00 |
0.30~ 0.60 |
8.00~ 10.00 |
0.90~ 1.10 |
≤ 0.60 |
— | — | — | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
07Cr19Ni10 |
0.04~ 0.10 |
≤ 1.00 |
≤2.00 |
18.00~ 20.00 |
— |
8.00~ 11.00 |
— | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
07Cr18Ni11Nb |
0.04~ 0.10 |
≤ 1.00 |
≤2.00 |
17.00~ 19.00 |
— |
9.00~ 12.00 |
8C~ 1.10 |
— | — | — | 0.030 | 0.015 |
07Cr19Ni11NTi |
0.04~ 0.10 |
≤0.75 | ≤2.00 |
17.00~ 20.00 |
— |
9.00~ 13.00 |
— |
4C~ 0.60 |
— | — | 0.030 | 0.015 |
022Cr17Ni12Mo2 |
≤ 0.30 |
≤1.00 | ≤2.00 |
16.00~ 18.00 |
2.00~ 3.00 |
10.00~ 14.00 |
— | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
Table4 열처리 기준
강철 급료 | 열처리 기준 |
10a | 정상화; 온도 880℃~940℃에 |
20a | 정상화: 온도 880℃~940℃에 |
12CrMob |
정상화: 온도 900℃~960℃에 부드럽게 하기: 온도 670℃~730℃에 |
15CrMob |
정상화: 온도 900℃~960℃에 부드럽게 하기: 온도 680℃~730℃에 |
12Cr1Mob |
정상화: 온도 900℃~960℃에 부드럽게 하기: 온도 680℃~750℃에 |
12Cr1MoVb |
S≤30mm: 정상화: 온도 980℃~1020℃에 부드럽게 하기: 온도 720℃~760℃에 S>30mm: 냉각: 온도 950℃~990℃에 부드럽게 하기: 온도 720℃~760℃에 또는 정상화: 온도 980℃~1020℃에 (정상화 후에 급속한 냉각) 부드럽게 하기: 온도 720℃~760℃에 |
12Cr2Mob |
S≤30mm: 정상화: 온도 900℃~960℃에 부드럽게 하기: 온도 700℃~750℃에 S>30mm: 냉각: 온도 ≥ 900℃에 부드럽게 하기: 온도 700℃~750℃에 또는 정상화: 온도 900℃~960℃에 (정상화 후에 급속한 냉각) 부드럽게 하기: 온도 700℃~750℃에 |
12Cr5MoI | 가득 차있는 어닐링 또는 등온선 어닐링 |
12Cr5MoNT |
정상화: 온도 930℃~980℃에 부드럽게 하기: 온도 730℃~770℃에 |
12Cr9MoI | 가득 차있는 어닐링 또는 등온선 어닐링 |
12Cr9MoNT |
정상화: 온도 890℃~950℃에 부드럽게 하기: 온도 720℃~800℃에 |
07Cr19Ni10 |
고체 해결을 가진 처리: 온도 ≥ 1040℃에 (처리 후에 급속한 냉각)
|
07Cr18Ni11Nb |
고체 해결을 가진 처리: 온도 ≥ 1050℃에 열간압연 관을 위해 온도 ≥ 1100℃에 냉각 압연 (구른) 관을 위해 (처리 후에 급속한 냉각)
|
07Cr19Ni11Ti |
고체 해결을 가진 처리: 온도 ≥ 1050℃에 열간압연 관을 위해 온도 ≥ 1100℃에 냉각 압연 (구른) 관을 위해 (처리 후에 급속한 냉각)
|
Table5 기계적 성질
강철 급료 |
장력 힘 Rm/MPa |
항복 강도 Rp0.2/MPa를 낮추십시오 | 신장 A/% | 충격 흡수 KV2/J | Brinell 경도 | ||
경도 방향 | 통과하는 | 경도 방향 | 통과하는 | ||||
≥ | ≤ | ||||||
10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
20 | 410~550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
12CrMo | 410~560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
15CrMo | 440~640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
12Cr1Mo | 415~560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr2MoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoI | 415~590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoNT | 480~640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12Cr9MoI | 460~640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr9MoNT | 590~740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
관의 벽 간격이 5mm 보다 적은인 경우에, 경도 시험을 할 필요없습니다 |
작은 표본의 Table6 충격 에너지 흡수 감쇠 인자
견본 | 견본 크기 (heightXwidth) mm | 감쇠 인자 |
표준 표본 | 10X10 | 1.00 |
작은 표본 | 10X7.5 | 0.75 |
작은 표본 | 10X5 | 0.50 |
강철 관의 Table7 직경 확 타오르는 비율
강철 | 강철 tubes/%의 직경 확 타오르는 비율 | ||
ID/OD | |||
≤0.6 | >0.6~0.8 | >0.8 | |
탄소 구조 강철 | 10 | 12 | 17 |
합금 구조 강철 | 8 | 10 | 15 |
스테인리스 (열저항) 강철 | 12 | 15 | 20 |
강철 관의 Table8 테스트 품목 그리고 표본 추출 양
수 | 테스트 품목 | 표본 추출 양 |
1 | 화학 성분 | 각 로에서 1개 표본 |
2 | 장력 시험 | 각 배치에 2개의 강철 관의 각각에서 1개 표본 |
3 | 경도 시험 | 각 배치에 2개의 강철 관에 가지고 가는 3개 표본 |
4 | 충격 시험 | 모두 |
5 | 수압 시험 | 각 배치에 2개의 강철 관의 각각에서 1개 표본 |
6 | 시험을 평평하게 하기 | 각 배치에 2개의 강철 관에 가지고 가는 2개 표본 |
7 | 구부리는 시험 | 각 로에 2개의 강철 관에 가지고 가는 1개 표본 |
8 | 확 타오르는 시험 | 각 배치에 2개의 강철 관에 가지고 가는 2개 표본 |
9 | 거시적인 검사 | 각 로에 2개의 강철 관에 가지고 가는 1개 표본 |
10 | 비 금속 포함 | 각 로에 2개의 강철 관에 가지고 가는 1개 표본 |
11 | 와전류 테스트 | 모두 |
12 | 자속 누설 탐지 | 모두 |
13 | 초음파 테스트 | 모두 |
14 | 입자 간 부식 시험 | 각 배치에 2개의 강철 관의 각각에서 1개 표본 |
유사한 강철 급료의 테이블 A.1 비교 테이블
아니다. | GB | 유사한 강철 급료 | |||
ISO | EN | ASTM/ASME | JIS | ||
1 | 10 | - | P195GH | A | STB 340 |
2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1, B | STB 410 |
3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | STBA 20 |
4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | STBA 22 |
5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
9 | 12Cr5Mo NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
11 | 12Cr9Mo NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SU 304H TB |
13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SU 347H TB |
14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SU 321H TB |
15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SU 316L TB |
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